热浸镀锌工艺流程：
1. 脱脂：采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
2. 水洗。
3. 酸洗：采用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量，同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。
4. 水洗。
5. 浸助镀剂：也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。并加入一定量的防爆剂。
6. 烘干预热：为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。
7. 热浸镀锌：要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。但建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。
8. 整理：镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用采用热镀锌专用震动器来完成。
9.冷却：一般用水冷，但温度不可过低也不可过高，一般不低于30℃不高于70℃。
10. 检验：检验镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。
作者：王波